FRP tekne, FRP ürünlerinin ana türüdür. Büyük boyutu ve çok sayıda bombesi nedeniyle, FRP elle yapıştırılarak kalıplama işlemi teknenin yapımını tamamlamak üzere entegre edilebilir.
FRP hafif olduğundan, korozyona dayanıklı olduğundan ve bütünleşik olarak şekillendirilebildiğinden tekne yapımına çok uygundur. Bu nedenle FRP ürünlerini geliştirirken genellikle ilk tercih teknelerdir.
Amaca göre FRP tekneler temel olarak aşağıdaki kategorilere ayrılır:
(1) Eğlence teknesi. Parkın su yüzeyi ve su turistik mekanları için kullanılır. Küçük olanlar arasında el kürekli bot, pedallı bot, akülü bot, çarpışan bot vb. yer alır; Büyük ve orta boy gezi tekneleri ve antik mimariye sahip boyalı tekneler birçok turist tarafından toplu gezi için kullanılmaktadır. Ayrıca yüksek kaliteli ev tipi yatlar da var.
(2) Sürat teknesi. Su kamu güvenliği seyrüsefer kolluk kuvvetleri ve su yüzeyi yönetimi departmanlarının devriye görevi için kullanılır. Aynı zamanda hızlı yolcu taşımacılığı ve su üzerinde heyecan verici eğlence için de kullanılıyor.
(3) Cankurtaran filikası. Büyük ve orta ölçekli yolcu ve kargo taşımacılığı ile nehir ve deniz navigasyonuna yönelik açık deniz petrol sondaj platformları için donatılması gereken hayat kurtarıcı ekipmanlar.
(4) Spor teknesi. Rüzgar sörfü, kürek çekme, dragon boat vb. gibi spor ve spor müsabakaları için.
Teknenin ürün tasarımını tamamladıktan sonra profesyonel FRP teknisyenleri kalıp tasarımını ve tekne yapım süreci tasarımını gerçekleştirecek.
Kalıp tasarımı öncelikle teknelerin üretim miktarına göre kalıplanabilirliğini belirler: eğer çok sayıda üretim partisi varsa dayanıklı FRP kalıpları yapılabilir. Kalıp tasarlanırken gemi tipinin karmaşıklığına ve kalıptan çıkarma ihtiyaçlarına göre kalıp yekpare veya birleşik tipte tasarlanmalı, silindirler ise hareket etme ihtiyaçlarına göre ayarlanmalıdır. Kalıp kalınlığı, takviye malzemesi ve kesit boyutu, teknenin boyutuna ve sertliğine göre belirlenecektir. Son olarak kalıp yapım süreci dokümanı derlenir. Kalıp malzemeleri açısından FRP kalıplarında, tekrarlanan ürün kürleme sırasında kalıptan çıkarma, vurma ve ısı salınımı gibi faktörler dikkate alınmalıdır. Özel kalıp reçinesi, kalıp jel kaplaması vb. gibi belirli tokluk ve ısı direncine sahip reçine çeşitlerini seçin.
Gönderim zamanı: Eylül-07-2021
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur