FRP බෝට්ටුව සඳහා අත් පේස්ට් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම

FRP බෝට්ටුව යනු FRP නිෂ්පාදනවල ප්‍රධාන වර්ගයයි. එහි විශාලත්වය සහ බොහෝ කැම්බර් නිසා, බෝට්ටුවේ ඉදිකිරීම් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා FRP අත් පේස්ට් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.
FRP සැහැල්ලු, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන සහ සමෝධානික ලෙස සෑදිය හැකි නිසා, එය බෝට්ටු තැනීම සඳහා ඉතා යෝග්ය වේ. එමනිසා, FRP නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීමේදී බෝට්ටු බොහෝ විට පළමු තේරීම වේ.
අරමුණ අනුව, FRP බෝට්ටු ප්රධාන වශයෙන් පහත දැක්වෙන කාණ්ඩවලට බෙදා ඇත:
(1) විනෝද බෝට්ටුව. එය උද්යානයේ ජල මතුපිට සහ ජල සංචාරක ආකර්ෂණ ස්ථාන සඳහා භාවිතා වේ. කුඩා ඒවාට අත් ඔරු පැදීමේ බෝට්ටුව, පැඩල් බෝට්ටුව, බැටරි බෝට්ටුව, බම්පර් බෝට්ටුව ආදිය ඇතුළත් වේ. විශාල හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ නැරඹුම් යාත්‍රා සහ පුරාණ වාස්තු විද්‍යාත්මක උනන්දුවක් ඇති පින්තාරු කරන ලද බෝට්ටු බොහෝ සංචාරකයින් විසින් සාමූහික දර්ශන නැරඹීම සඳහා භාවිතා කරයි. මීට අමතරව, ඉහළ ශ්රේණියේ ගෘහස්ථ යාත්රා ඇත.
(2) වේග බෝට්ටුව. එය ජල මහජන ආරක්ෂණ නාවික නීති බලාත්මක කිරීමේ සහ ජල මතුපිට කළමනාකරණ දෙපාර්තමේන්තු වල මුර රාජකාරි සඳහා භාවිතා වේ. එය වේගවත් මගී ප්‍රවාහනය සහ ජලය මත උද්යෝගිමත් විනෝදය සඳහා ද භාවිතා වේ.
(3) ජීවිතාරක්ෂක බෝට්ටුව. විශාල හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ මගී සහ භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය සඳහා සන්නද්ධ කළ යුතු ජීවිතාරක්ෂක උපකරණ සහ ගංගා සහ මුහුදු සංචලනය සඳහා අක්වෙරළ තෙල් කැණීම් වේදිකා.
(4) ක්රීඩා බෝට්ටුව. වින්ඩ්සර්ෆිං, ඔරු පැදීම, ඩ්‍රැගන් බෝට්ටුව වැනි ක්‍රීඩා සහ ක්‍රීඩා තරඟ සඳහා.
බෝට්ටුවේ නිෂ්පාදන සැලසුම සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසුව, FRP වෘත්තීය කාර්මික ශිල්පීන් විසින් අච්චු නිර්මාණය සහ බෝට්ටු ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය සැලසුම් කිරීම සිදු කරනු ඇත.
අච්චු නිර්මාණය මුලින්ම බෝට්ටු නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය අනුව අච්චු භාවය තීරණය කරයි: බොහෝ නිෂ්පාදන කණ්ඩායම් තිබේ නම්, කල් පවතින FRP අච්චු සෑදිය හැකිය. අච්චුව සැලසුම් කිරීමේදී, නැව් වර්ගයේ සංකීර්ණත්වය සහ ඩිමෝල්ඩින් අවශ්යතා අනුව අච්චුව අනුකලනය හෝ ඒකාබද්ධ වර්ගයක් ලෙස නිර්මාණය කළ යුතු අතර, චලනය වන අවශ්යතා අනුව රෝලර් සකස් කළ යුතුය. බෝට්ටුවේ විශාලත්වය සහ දෘඪතාව අනුව ඩයි ඝණකම, දැඩි ද්රව්ය සහ කොටස් ප්රමාණය තීරණය කළ යුතුය. අවසාන වශයෙන්, අච්චු ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය ලේඛනය සම්පාදනය කර ඇත. අච්චු ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, FRP අච්චු නැවත නැවතත් නිෂ්පාදන සුව කිරීමේදී ඉවත් කිරීම, තට්ටු කිරීම සහ තාපය මුදා හැරීම වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය. විශේෂිත පුස් දුම්මල, අච්චු ජෙල් කබාය වැනි නිශ්චිත තද බව සහ තාප ප්‍රතිරෝධය සහිත දුම්මල ප්‍රභේද තෝරන්න.