FRP 보트용 핸드페이스트 성형공정 설계 및 제작

FRP 보트는 FRP 제품의 주요 유형입니다. 크기가 크고 캠버가 많기 때문에 FRP 핸드 페이스트 성형 공정을 통합하여 보트 제작을 완료할 수 있습니다.
FRP는 가볍고 부식에 강하며 일체형으로 성형이 가능하기 때문에 보트 제작에 매우 적합합니다. 따라서 FRP 제품을 개발할 때 보트가 가장 먼저 선택되는 경우가 많습니다.
FRP 보트는 목적에 따라 주로 다음과 같은 범주로 나뉩니다.
(1) 유람선. 공원수면 및 수상관광지로 활용됩니다. 작은 것에는 손으로 젓는 보트, 페달 보트, 배터리 보트, 범퍼 보트 등이 포함됩니다. 대형 및 중형 관광선과 고대 건축학적 관심을 담은 채색된 보트가 많은 관광객의 집단 관광에 사용됩니다. 또한 고급 가정용 요트도 있습니다.
(2) 쾌속정. 수상 공공 보안 항법 법 집행 기관 및 수면 관리 부서의 순찰 임무에 사용됩니다. 또한 빠른 승객 수송과 물 위에서의 신나는 놀이에도 사용됩니다.
(3) 구명정. 대형 및 중형 여객 및 화물 운송과 강 및 해상 항해를 위한 해상 석유 시추 플랫폼에 장착되어야 하는 인명 구조 장비입니다.
(4) 스포츠 보트. 윈드서핑, 조정, 드래곤 보트 등과 같은 스포츠 및 스포츠 경기용.
보트의 제품 설계를 완료한 후 FRP 전문 기술자가 금형 설계 및 보트 제작 공정 설계를 수행합니다.
금형 설계는 먼저 보트 생산량에 따라 성형성을 결정합니다. 생산 배치가 많으면 내구성이 뛰어난 FRP 금형을 만들 수 있습니다. 금형설계시 선박형식의 복잡도와 탈형요구에 따라 금형을 일체형 또는 결합형으로 설계하여야 하며, 이동요구에 따라 롤러를 설정하여야 한다. 다이 두께, 보강재 재료 및 단면 크기는 보트의 크기와 강성에 따라 결정됩니다. 마지막으로 금형 제작 공정 문서가 편집됩니다. 금형 재료 측면에서 FRP 금형은 반복되는 제품 경화 중 탈형, 노킹 및 열 방출과 같은 요소를 고려해야 합니다. 특수 몰드 레진, 몰드 젤 코팅 등 일정한 인성과 내열성을 갖춘 수지 품종을 선택하십시오.