FRP itsasontzirako eskuko pasta osatzeko prozesuaren diseinua eta fabrikazioa

FRP itsasontzia FRP produktuen mota nagusia da. Tamaina handia eta kamber asko direla eta, FRP eskuko pasta moldatzeko prozesua integra daiteke itsasontziaren eraikuntza amaitzeko.
FRP arina, korrosioarekiko erresistentea eta osoki osa daitekeenez, oso egokia da itsasontziak eraikitzeko. Hori dela eta, ontziak izaten dira FRP produktuak garatzeko lehen aukera.
Helburuaren arabera, FRP ontziak kategoria hauetan banatzen dira nagusiki:
(1) Aisialdirako itsasontzia. Parkeko ur-azalerako eta ur-erakargarri turistikoetarako erabiltzen da. Txikien artean, eskuz arraun-ontzia, pedal-ontzia, bateria-ontzia, bumper-ontzia, etab. Tamaina handiko eta ertaineko itsasontzi turistikoak eta antzinako interes arkitektonikoa duten margotutako itsasontziak bisita kolektiboak egiteko erabiltzen dituzte turista askok. Horrez gain, maila handiko etxeko belauntziak daude.
(2) Itsasontzia. Uraren segurtasun publikoko nabigazio-legea betearazteko eta ur-azalera kudeatzeko sailen patruila egiteko erabiltzen da. Bidaiarien garraio azkar eta uretan dibertsio zirraragarrietarako ere erabiltzen da.
(3) Salbamendu-ontzia. Bidaiarien eta merkantzia garraiatzeko eta itsasoko petrolioa zulatzeko plataformak eta ibai eta itsasoko nabigaziorako ekipamenduak salbatzeko ekipoak.
(4) Kirol-ontzia. Kirol eta kirol lehiaketetarako, hala nola, windsurfa, arrauna, dragoi-ontzia, etab.
Itsasontziaren produktuaren diseinua amaitu ondoren, FRPko teknikari profesionalek moldeen diseinua eta itsasontzien eraikuntza prozesuaren diseinua egingo dute.
Moldearen diseinuak lehenik moldagarritasuna zehazten du itsasontzien ekoizpen-kopuruaren arabera: ekoizpen-lote asko badaude, FRP molde iraunkorrak egin daitezke. Moldea diseinatzerakoan, moldea mota integral edo konbinatu gisa diseinatuko da ontzi motaren konplexutasunaren eta desmoldeatzeko beharren arabera, eta arrabolak mugitzeko beharren arabera ezarriko dira. Trokelaren lodiera, material zurruntzailea eta sekzioaren tamaina ontziaren tamainaren eta zurruntasunaren arabera zehaztuko dira. Azkenik, moldeak eraikitzeko prozesuaren dokumentua osatzen da. Moldearen materialei dagokienez, FRP moldeek desmoldeaketa, kolpeak eta beroa askatzea bezalako faktoreak kontuan hartu beharko lituzkete produktuak behin eta berriz sendatzean. Hautatu gogortasun eta beroarekiko erresistentzia jakineko erretxin barietateak, hala nola molde erretxina berezia, molde gel coat, etab.