FRP-paadi käsitsi pasta vormimisprotsessi projekteerimine ja valmistamine

FRP-paat on peamine FRP-toodete tüüp. Tänu oma suurele suurusele ja paljudele kumerustele saab FRP käsitsi pasta vormimisprotsessi paadi ehituse lõpuleviimiseks integreerida.
Kuna FRP on kerge, korrosioonikindel ja integreeritav, sobib see väga hästi paatide ehitamiseks. Seetõttu on paadid FRP-toodete arendamisel sageli esimene valik.
Eesmärgi järgi jagunevad FRP paadid peamiselt järgmistesse kategooriatesse:
(1) Lõbusõidupaat. Seda kasutatakse pargi veepinna ja veeturismi atraktsioonide jaoks. Väikeste hulka kuuluvad käsisõudepaat, vesijalgrattapaat, akupaat, kaitserauaga paat jne; Paljud turistid kasutavad kollektiivseks vaatamisväärsuseks suuri ja keskmise suurusega ekskursioonipaate ning iidse arhitektuurihuviga maalitud paate. Lisaks on kõrgekvaliteedilised majapidamisjahid.
(2) Kiirpaat. Seda kasutatakse vee avaliku julgeoleku navigatsiooni korrakaitse- ja veepinna haldamise osakondade patrullimiseks. Seda kasutatakse ka kiireks reisijateveoks ja põnevaks veepealseks meelelahutuseks.
(3) Päästepaat. Päästeseadmed, mis peavad olema varustatud suurte ja keskmise suurusega reisijate- ja kaubaveoks ning avamere naftapuurimisplatvormid jõel ja merel navigeerimiseks.
(4) Sportpaat. Spordiks ja spordivõistlusteks, nagu purjelauasõit, sõudmine, draakonipaat jne.
Pärast paadi tootekujunduse valmimist viivad FRP professionaalsed tehnikud läbi vormide projekteerimise ja paadi ehitusprotsessi projekteerimise.
Vormikujundus määrab kõigepealt vormitavuse vastavalt paatide tootmiskogusele: kui tootmispartiisid on palju, saab valmistada vastupidavaid FRP vorme. Vormi projekteerimisel projekteeritakse vorm tervikliku või kombineeritud tüübina vastavalt laevatüübi keerukusele ja vormist lahtivõtmise vajadustele ning rullid seatakse vastavalt liikumisvajadustele. Stantsi paksus, jäikusmaterjal ja sektsiooni suurus määratakse vastavalt paadi suurusele ja jäikusele. Lõpuks koostatakse vormi ehitamise protsessi dokument. Vormimaterjalide osas peaksid FRP vormid arvestama selliste teguritega nagu vormist lahtivõtmine, koputamine ja kuumuse vabanemine toote korduva kõvenemise ajal. Valige teatud sitkuse ja kuumakindlusega vaigusordid, näiteks spetsiaalne hallitusvaik, hallituse geelkate jne.