Dizajn i proizvodnja procesa ručnog formiranja paste za FRP čamac

FRP brod je glavna vrsta FRP proizvoda. Zbog svoje velike veličine i mnogih nagiba, proces ručnog oblikovanja FRP paste može se integrirati kako bi se dovršila konstrukcija čamca.
Budući da je FRP lagan, otporan na koroziju i može se oblikovati kao integral, vrlo je pogodan za izgradnju čamaca. Stoga su čamci često prvi izbor pri razvoju FRP proizvoda.
Prema namjeni, FRP čamci se uglavnom dijele u sljedeće kategorije:
(1) Brod za razonodu. Koristi se za vodenu površinu parka i vodene turističke atrakcije. U male spadaju čamac na veslanje, pedalina, akumulatorski čamac, čamac za branik, itd.; Veliki i srednji čamci za razgledanje i oslikani čamci sa antičkim arhitektonskim interesom koriste se za kolektivno razgledanje mnogih turista. Osim toga, tu su i kvalitetne jahte za domaćinstvo.
(2) Gliser. Koristi se za patrolnu dužnost službe za provođenje zakona javne sigurnosti plovidbe i upravljanja vodnim površinama. Također se koristi za brzi prijevoz putnika i uzbudljivu zabavu na vodi.
(3) Čamac za spašavanje. Oprema za spašavanje života koja mora biti opremljena za transport velikih i srednjih putnika i tereta i platforme za bušenje nafte na moru za riječnu i pomorsku plovidbu.
(4) Sportski čamac. Za sport i sportska takmičenja, kao što su jedrenje na dasci, veslanje, čamac zmajeva itd.
Nakon završetka dizajna proizvoda čamca, profesionalni tehničari FRP-a će izvršiti dizajn kalupa i dizajn procesa izgradnje čamca.
Dizajn kalupa prvo određuje kalupljivost prema količini proizvodnje čamaca: ako postoji mnogo proizvodnih serija, mogu se napraviti izdržljivi FRP kalupi. Prilikom projektovanja kalupa, kalup se projektuje kao integralni ili kombinovani prema složenosti tipa broda i potrebama vađenja, a valjci se postavljaju prema potrebama kretanja. Debljina matrice, materijal ukrućenja i veličina presjeka određuju se prema veličini i krutosti čamca. Na kraju se sastavlja dokument o procesu izgradnje kalupa. Što se tiče materijala za kalupe, FRP kalupi treba da uzmu u obzir faktore kao što su vađenje kalupa, kucanje i oslobađanje topline tokom ponovnog sušenja proizvoda. Odaberite vrste smole određene žilavosti i otpornosti na toplinu, kao što su specijalna smola za kalupe, gel premaz za kalupe, itd.